線性低密度聚乙烯(LLDPE)為無毒、無味、無臭的乳白色顆粒 ，密度為0.918~0.935g/cm3。它與LDPE相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等而廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、衛(wèi)生和日常生活用品等領(lǐng)域。

生產(chǎn)方法:線性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料，以少量α-烯烴(如丁烯-1、辛烯-1等)，在催化劑 作用下經(jīng)高壓或低壓進行氣相流化床聚合，結(jié)構(gòu)式為-[CH2-CH2]n-,反應(yīng)出來的物料經(jīng)造粒、干燥、送去包裝。

LLDPE的生產(chǎn)起始于過渡金屬催化劑，特別是齊格勒(Ziegler)或飛利浦(Phillips)類型。基于環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑的新工藝是LLDPE生產(chǎn)的另一個選擇方案。實際的聚合反應(yīng)可以在溶液和氣相反應(yīng)器中進行。通常,辛烯與乙烯在溶液相反應(yīng)器中共聚丁烯。己烯與乙烯在氣相反應(yīng)器中聚合。在氣相反應(yīng)器中生成的LLDPE樹脂是顆粒形式，且可以粉料或進一步加工成粒料出售。通常用熔體指數(shù)和密度來表征線性低密度聚乙烯。熔融指數(shù)可反映出樹脂的平均分子量且主要受反應(yīng)溫度控制。平均分子量與分子量分布(MWD)無關(guān)。催化劑選擇影響MWD。 密度由共聚用單體在聚乙烯鏈中的濃度決定。共聚用單體濃度控制短支鏈數(shù)目(其長度取決于共聚用單體類型)從而控制樹脂密度。高壓LDPE有長支鏈，而線性LDPE只具有短支鏈。

包裝與儲運產(chǎn)品裝于聚乙烯重包薄膜袋內(nèi)，外包裝為聚丙烯 編織袋，每袋凈重25kg。貯存?zhèn)}庫應(yīng)保持清潔、干燥、陰涼和通風(fēng)良好。可用火車 、汽車 、輪船 、飛機 等運輸。可按非危險品運輸 。運輸工具應(yīng)保持清潔、干燥，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。貯運過程中應(yīng)注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等。裝卸時不得使用鐵鉤。

被稱為第三代聚乙烯的線性低密度聚乙烯(LLDPE) 樹脂，除具有一般聚烯烴樹脂的性能外，其抗張強度、抗撕裂強度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性尤為優(yōu)越，獲得了注目的發(fā)展。

LLDPE雖與過去的LDPE同屬于同一密度范圍，但由于它們之間的分子結(jié)構(gòu)不同，熔融流變學(xué)行為也不同，因此他們的物理基本性質(zhì)及成型加工特點也不相同。

在結(jié)構(gòu)上，LLDPE只在短支鏈數(shù)目上與HDPE不同。HDPE的短支鏈數(shù)目較少，歸根結(jié)底取決其用途。LLDPE和LDPE的密度都在0.91~0.925之間。這種較高的結(jié)晶度也使LLDPE與LDPE相比，熔點提高了 10~15oC。更高的抗伸強度、抗穿透性、抗撕裂性和伸長率增加是LLDPE的特性，使其特別適用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚單體甚至連抗沖擊力和抗撕裂性也可得到較大的改進。己烯和辛烯樹脂更長的側(cè)鏈在鏈之間起到象“繩結(jié)”分子一樣的作用，改進了化合物的韌性。用環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑生產(chǎn)樹脂將具有獨特的性能。這些與用齊格勒催化劑生產(chǎn)的LLDPE相似。

在透明度這一特性上，LLDPE具有與LDPE相似的缺點:LLDPE薄膜的濁度和光澤度是不好的，主要因為它的更高結(jié)晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE樹脂的透明度可通過與少量的LDPE共混而改善。